Nuova linea di soffiaggio/riempimento PET per aceto

Questa azienda francese fondata nel 1797 ha recentemente installato un nuovo sistema Combi per il soffiaggio e il riempimento di bottiglie in PET a velocità fino a 23.000/ora.

La crescente domanda di aceto bianco ha portato Charbonneaux-Brabant, attore chiave nel confezionamento di condimenti e condimenti, a installare una linea PET completa nel suo nuovo stabilimento produttivo a Vauvert, nel sud della Francia. Lì ora imbottigliano aceto bianco nei formati da 1 e 1,5 litri, gestendo l'elevato livello di flessibilità richiesto dalla loro catena di approvvigionamento e rete di distribuzione. La nuova linea è stata fornita da Sidel.

Negli ultimi anni si è assistito a un boom dell’utilizzo dell’aceto bianco in Francia e in tutta Europa, guidato dalla crescente percezione che l’aceto bianco sia un prodotto detergente naturale ed efficace oltre ad essere utile per la preparazione del cibo. Tra i prodotti per la pulizia naturali come il bicarbonato di sodio o l’alcol denaturato, l’aceto bianco rimane una scelta molto conveniente in un mercato altamente competitivo.

Charbonneaux-Brabant, azienda a conduzione familiare sin dalla fondazione di Charbonneaux a Reims nel 1797, è un attore storico nella produzione di aceto naturale e prodotti per la pulizia. Più recentemente, sono passati al confezionamento e alla distribuzione di prodotti senza alcol, solventi e prodotti chimici. In passato, la capacità produttiva di Charbonneaux-Brabant era supportata da tre stabilimenti in Francia: la loro sede e sito storico con sede a Reims (Francia orientale), e altri due stabilimenti situati a Carvin (Francia settentrionale) e a Nantes (Francia occidentale). "Tutti questi siti erano quasi saturi e non erano in grado di far fronte alla crescente domanda di aceto bianco senza un potenziale rischio di carenza di produzione", spiega il direttore industriale Loïc Dionis di Charbonneaux-Brabant.

Valutando la situazione nei tre stabilimenti esistenti, Charbonneaux-Brabant ha voluto allentare la pressione di capacità che stavano sperimentando, continuando allo stesso tempo a costruire la propria rete in un mercato in cui i costi di distribuzione rappresentano un vincolo significativo e la produzione locale è la chiave del successo. Dionis spiega: "Abbiamo deciso di ampliare il nostro sito a Vauvert, nel sud della Francia, dove prima producevamo solo aceto in fusti".

Prodotto alimentare o articolo per la cura della casa? Quando ha costruito il nuovo centro di confezionamento, Charbonneaux-Brabant ha attentamente considerato la sua peculiare posizione sul mercato: l'azienda si trova al crocevia di diverse esigenze, sfide e fonti di ispirazione del settore. Da un lato, l’aceto come alimento rimane un prodotto commestibile, sfruttando processi di confezionamento in PET molto simili a quelli per oli commestibili, salse e condimenti. D'altra parte, l'aceto bianco come prodotto per la cura della casa ha un'elevata acidità che può influenzare negativamente non solo i macchinari ma anche il processo stesso. Lo spiega Loïc Leon, Key Account Manager di Sidel.

"Charbonneaux-Brabant voleva essere uno dei primi ad applicare la metodologia e l'approccio dei settori dell'olio commestibile e dell'acqua, dove il soffiaggio in linea di bottiglie in PET, soluzioni chiavi in ​​mano e linee di confezionamento flessibili completamente automatiche, ad alta velocità sono elementi chiave, per la produzione e il confezionamento dell'aceto."

Dire che questa iniziativa ambiziosa è stata impegnativa sarebbe un eufemismo. L'azienda non solo aveva bisogno di installare una linea PET nuova di zecca e di definire un programma di produzione flessibile, ma doveva farlo mentre l'ampliamento della fabbrica stessa era in costruzione. Dionis evidenzia le esigenze di flessibilità e agilità che dovevano essere affrontate.

"I nostri prodotti, venduti nei formati da 1 e 1,5 litri, sono distribuiti con la nostra etichetta ma anche con vari marchi di supermercati e private label. Inoltre, le nostre bottiglie sono raggruppate in confezioni da sei, nove o dodici, sia in confezioni complete in cartone ondulato avvolgente o in film termoretraibile. Infine, avevamo bisogno di dieci diverse configurazioni di pallettizzazione con quattro modelli di pallet." Ciò ha reso due fattori assolutamente critici: 1) la capacità di far fronte alla gamma di formati richiesti sia nell'imballaggio primario che in quello secondario e 2) ridurre al minimo la quantità di tempo necessaria per completare un cambio formato.