Cypet presenterà nuove soluzioni per la lavorazione del PET al K 2016

Personale di PlasticsToday | 30 agosto 2016

Cypet Technologies Ltd (Nicosia, Cipro), produttore di macchine per la lavorazione del PET monostadio che utilizzano la propria tecnologia brevettata, presenterà i due contenitori PET da 50 litri più grandi del mondo al K 2016 di Düsseldorf, Germania (padiglione 14/C58).

Il primo è un fusto di birra da 50 litri in grado di resistere a una pressione di scoppio superiore a 9 bar, ora in produzione in Australia su una macchina modello Cypet K 53. Per completare questa dimensione di fusti da 50 litri, la macchina produce anche fusti di birra da 30 litri e fermentatori in PET di forma conica da 35 litri per la produzione casalinga.

Il secondo è un contenitore da 50 litri utilizzato per il trasporto del latte, con un diametro del collo di 180 mm e con esclusive maniglie sagomate per un facile trasporto, ora in produzione in Kenya su una macchina Cypet K 38. Per completare questa dimensione della brocca per il latte da 50 litri, la macchina produce anche una versione da 20 litri con lo stesso collo e manici.

Cypet ha affermato che il suo modello di macchina K 53 più grande è in grado di produrre contenitori in PET fino a 100 litri. Tali contenitori possono sostituire i fusti in HDPE, in particolare per applicazioni a viaggio singolo, con conseguente significativa riduzione del peso, con il corrispondente sostanziale risparmio nel costo delle materie prime.

Al K 2016 sarà presentata anche una nuova innovazione attualmente in fase di sviluppo presso Cypet, che si ritiene sia un concetto rivoluzionario di maniglia per bottiglie in PET, con la stessa funzionalità e comodità delle maniglie per bottiglie in HDPE. Si tratta di una maniglia in PET incorporata in attesa di brevetto, che viene stampata nella preforma, dando vita a bottiglie in PET che possono sfidare con successo le bottiglie in HDPE con maniglie, per dimensioni che vanno da 1 a 30 litri.

Con il nuovo concetto di maniglia, la bottiglia viene prodotta pronta con la maniglia in un unico passaggio su una macchina Cypet a stadio singolo, eliminando la necessità di stampare separatamente le maniglie da un polimero diverso e anche la necessità di una seconda operazione di alimentazione delle maniglie nel stampi per soffiaggio durante il soffiaggio o il fissaggio delle maniglie sulle bottiglie soffiate. Inoltre, il riciclaggio è più semplice con il nuovo concetto di maniglie, poiché bottiglia e maniglia sono realizzate con lo stesso materiale PET.

Cypet presenterà inoltre al K 2016 la sua nuova gamma di sistemi di stampaggio preforme, che incorporano un innovativo sistema di post-raffreddamento, che lo rende ideale per preforme spesse per bottiglie di grandi dimensioni (5 – 30 litri). Il sistema di stampaggio delle preforme di Cypet si basa su uno stampo a iniezione con due serie di anime e due stazioni di post-raffreddamento con due serie di tubi di raffreddamento ciascuna. Ciò fornisce un raffreddamento intensivo delle preforme per due cicli sui nuclei di iniezione, per un ciclo nelle cavità di iniezione e per quattro cicli nei tubi di post-raffreddamento.

I sistemi di stampaggio preforme Cypet sono disponibili con 2, 4, 6 o 8 cavità, per preforme fino a 11 mm di spessore per bottiglie fino a 30 litri.

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